铸造模具结构外形与射芯机安装操作
铸造模具是指为了获得零件的结构外形，预先用其他轻易成型的材料做成零件的结构外形，然后再在砂型中放入模具，于是砂型中就形成了一个和零件结构尺寸一样的空腔，再在该空腔中浇注流动性液体，该液体冷却凝固之后就能形成和模具外形结构 一样的零件了。也可以用在造型机上，可以用在任何的模具机械上面。
零件的各项技术要求一方面影响零件的工作性能，另一方面又直接关系到制造过程的经济性和可行性。一般来说，在加工过程中，随着加工表面精度提高之后，有必然会同时较细的表面粗糙度，但随着表面粗糙度值得降低，加工费用又要增加。因此，操作者在决定精度时， 先要零件性能要求，同时也要考虑工艺条件及零件的制造成本等诸多因素。为了铸造模具的制造质量和精度要求，在模具零件加工时，应力争满足零件图样上的如下的技术要求：
1、零件加工形状精度。
2、其他要求。
3、零件各加工表面之间的相互位置精度。
4、零件加工表面尺寸精度。
5、零件的硬度及热处理要求。
6、零件表面粗糙度。
射芯机操作详细流程：
1、检查传动链条的松紧度是否适中，如过紧或过松，应予调整。
2、接通电源，拧开压缩空气伐门，先有手动方法，对各机构逐个点动试车，然后用自动方法，进行一个循环试车，确认 正常后，方可进行生产。
3、设备开动后，一个循环未完成时，不许中途调整电器，以免产生误动作，造成设备人身事故。
4、设备每运转一个循环之后， 用喷咀将芯盒上的残存砂子吹去。
5、如果用手操作，不准同时操作两个以上电器开关。
6、在工间休息时， 将煤气关小，以免烧坏芯盒。
7、遵守《铸造设备通用操作规程》有关规定。
8、检查设备上的行程开关和碰块的位置是否正确，如不正确， 调正。
安装射芯机时用户在基础施工需根据设备"基础平面布置图"预留地脚螺栓孔，机器到位后，挂好地脚螺栓，以机座上平面为基准，校正机器水平，然后浇灌混凝土，在混凝土保养期满后，再复校机器水平、拧紧地脚螺栓。用户可参考平面布置图，在适当位置安放液压站和电气控制箱，由电气控制箱通往设备或其它地方的电气线路应通过管道从地下行走，以 ；液压站及液压管路布置位置应以下影响射芯机运行和操作为妥。