铸造模具_东光县东旺机械厂

简单介绍铸造模具的加工方法和主要分类情况

利用铸造模具可以较方便的获得所需要结构形状的零件，通常我们是使用容易成型的材料做成所需要的形状，然后再在砂型中放入模具，于是砂型中就形成了一个和零件结构尺寸一样的空腔，再在该空腔中浇注流动性液体，该液体冷却凝固之后就能形成和模具形状结构全部一样的零件了。就目前来说，利用铸造模具获得零件成型的工艺有很多，根据现有不同的工作条件，可以分为不同的类型。首先是普通模锻，普通模锻是将加热后或者是不加热的金属坯料放在模具型腔内。在冲击力或者是压力的作用下。使金属的几何形状发生变化而获得与型腔一直的锻件。普通模锻包括热锻和墩锻。墩锻还可以分为温墩、冷墩、热墩。

在利用铸造模具成型的过程中，还可以采用冲压公司、压铸工艺等方式完成成型。其中冲压可以获得形状复杂、表面质量好、的零件。压铸是以相应压力将熔融金属高速压射充填到压铸模型腔内，在压力下凝固而形成铸件的工艺方法。在成型过程中，还可以经过拉拔而成型。此时是对材料的两端进行受压，一向受拉，通过铸造模具的模孔而成型。获得所需要形状尺寸的毛坯、型材、零件。拉拔可以分为拔管、拉丝等。拉拔所获得的产品具有比较高的精度和较低的表面粗糙程度，常用于对轧制的棒料、管料的再加工，以提。

铸造模具加工所需的方法如下：

1、轴类加工：即加工形状为轴类（外形），对应加工工种有车、外圆磨、线切割等。

2、平类加工：即加工所得形状为平面，对应加工工种有锯、刨、插、铣、平面助、电解磨等。

3、孔类加工：即加工所得形状为孔类（内形），对应加工工种有钻、扩孔、铰、撞、攻丝、内圆磨、升了磨、电火花、线切割等。

4、型面、曲面、立体加工：即加工所得形状为型面、曲面、空间立体。对应加工工种有铣、成型磨削、电火花成型、线切割、电铸、电解、模型制作、锻造、冷挤压、低压铸造、铸造、环氧树脂浇铸等。

5、表面处理、加工：即对模具零件表面进行加工及处理，包括表面光整、图案、文字、表面等。对应加工工种有雕刻、研磨、抛光、电解抛光、CVD、照相腐蚀、化学镀、电镀、PVD喷涂、特别波抛光等。

关于铸造模具的分类有哪些呢？以下是具体分类：

1、锻造成形模具：锻造与铸造一样，都是生产零、部件常用的加工工艺，锻造模具主要有：模锻和大型压力机用锻模、螺旋压力机用锻模、平锻机锻模、辊锻模等，同时，紧固件冷镦模、挤压模具、拉丝模具、液态锻造用模具等都也同样属于锻造模具。

2、铸造用金属模具：这种类型的模具与压铸模具有类似的地方，不过它专注铸造，各种金属零件铸造时采用的金属模型。

3、粉末冶金模具成型模：粉末冶金模具成型模较为复杂，主要有：手动模、机动模、套类单向、双向压模、套类浮动压模、模。而这几种类型中，还有下属的分类，其中，例如手动模就还包括：径向模、带外台阶套类全模、带球面件模等。

4、压铸模：铸件是生产加工中比较常见的零部件种类之一，压铸的模具主要有热室压铸机用压铸模、卧式冷室压铸机用、立式冷室压铸机用压铸模、全立式压铸机用压铸模、有色金属压铸、黑色金属压铸模。

5、冲压模具：又被称为冲模，冲压模具在冷冲压加工中，将材料进行加工，零件的工艺装备。这个类型的模具主要包括冲裁模、弯曲模具、拉深模具、单工序模具、复合冲模、级进冲模以及汽车覆盖件冲模、组合冲模、电机硅钢片冲模。

6、塑料成型模具：由于塑料在生活中的广泛应用，塑料成型也是工业常见的一种加工材料。所以为了加工塑料，在模具中，就有了塑料成型的模具：压塑模具、挤塑模具、注射模具、热固性塑料注射模具、挤出成形模具发泡成形模具、低刀具工具泡注射成形模具以及吹塑成形模具都属于塑料成型模具。

在铸造模具生产中也常常会用到挤压工艺，挤压指的是将金属材料放在挤压模型的内部，并对一段施加作用力。铸造模具材料在三向受理的状态下变形。从而一端的模孔中流出。获得不同形状的零件。按凸模与材料相对运动方向分类。挤压可以分为正挤压、反挤压、复合挤压、径向挤压等。按照坯料温度，可以分为热挤压、冷挤压、温挤压。