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  • 关于覆膜砂铸造模具工业发展和主要材质特点的介绍

    发布时间:2019-02-25 发布者:admin
    【内容摘要:在覆膜砂铸造模具是指铸造成形工艺中,用以成形铸件所使用的模具。铸造模具为铸造工艺配套,主要有重力铸造模具、高压铸造模具(压铸模)、低压铸造模具、挤压铸造模具等。】

    在覆膜砂铸造模具是指铸造成形工艺中,用以成形铸件所使用的模具。铸造模具为铸造工艺配套,主要有重力铸造模具、高压铸造模具(压铸模)、低压铸造模具、挤压铸造模具等。铸造模具是铸造生产中重要的工艺装备之一,对铸件的质量影响很大。铸造模具技术的提高,将对提高铸件质量,发展新型铸件,提高近净加工水平有重要意义。模具企业为了缩短制模周期、提高市场竞争力,采用高速切削加工技术越来越多。HSM一般主要用于大、中型模具加工,如汽车覆盖件模具、压铸模、大型塑料模具等曲面加工,其曲面加工精度可达0.01mm。在生产中采用数控高速铣削技术,可缩短制模时间。

    中国的覆膜砂铸造模具工业的发展,经历了一个艰辛的历程,直到1976年仍处在落后状态。自1977年以来,由于我国机械、电子、轻工、仪表、交通等工业部门的蓬勃发展,对铸造模具的需求在数量上越来越多,质量要求越来越高,供货期越来越短。因此,引起了我国有关部门对铸造模具工业的高度重视,将模具列为“六五”和“七五”规划攻关项目,派人出国学习考察,引进铸造模具技术,制定有关铸造模具标准。通过这一系列措施,使得铸造模具工业有了很大发展,并在某些技术方面有所突破。

    覆膜砂铸造模具技术的进步,将为汽车、电力、船舶、轨道交通、航空航天等支柱性产业提供多、复杂、的铸件,我国制造业整体水平的提升。经高速铣削精加工后的模具型面,仅需略加抛光便可使用,节省了大量修磨、抛光时间。增加数控高速铣床,是模具企业设备投资的之一。电火花加工在铸造模具制造中是的工艺方法。电火花加工对于淬火后的深、小型腔的加工仍是的方案。

    覆膜砂的混制方法经历了干混法、冷覆膜法、温覆膜法、热覆膜法4个阶段,覆膜砂的生产几乎都是采用热覆膜法。热法覆膜工艺是先将原砂加热到相应温度,然后分别与树脂、乌洛脱品水溶液和硬脂酸钙混合搅拌,经冷却破碎和筛分而成。由于配方的差异,混制工艺有所不同。国内覆膜砂生产线的种类很多,手工加料的半自动生产线约有2000~2300条,电脑控制的全自动生产线也已经有将近50条,提高了生产速率和产品稳定性。

    说到我们的铸造模具的加工,其主要是应用复杂加工模具,其零件包括的内容(如加工零件表面、加工零件结构等)、加工余量、加工精度、表面粗糙度等,而其材质覆膜砂的主要特点如下:

    1、、、低膨胀、脱模性好、抗粘砂性好,按照图纸要求制作制作模具,一般单件生产可以用木模、批量生产可以制作塑料模、金属模,大批量铸件可以制作模板;

    2、壳层均匀不脱壳、固化,按照砂型制造的要求及铸件的种类不同,配制合格的型砂,以供造型所用;

    3、振动清砂、、低发气、低膨胀;

    4、涣散性好、铸件表面光洁度高;

    5、壳型不起层、热稳定性好、导热性好、流动性好,铸件表面平整;

    此外,覆膜砂常规的固化剂是乌洛托品,其加入量是树脂的5%-20%。为满足一些特别要求(如防脱壳、快聚速等),一些企业出了特种固化剂。润滑剂的作用是防止结块,并提高覆膜砂的流动性及脱模性,主要有硬脂酸钙、硬脂酸铣铵等。润滑剂应尽量选用熔点高的产品,以防止覆膜砂在使用过程中产生脱壳现象。添加剂的主要作用是覆膜砂的性能。广泛使用的添加剂主要有添加剂、易溃散添加剂、增强增韧添加剂、防粘砂添加剂和湿态添加剂等。许多覆膜砂厂都有特别的添加剂配方,添加剂的性能对特种覆膜砂的生产具有重要作用,是覆膜砂市场的核心竞争力之一。


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