铸造模具的误差与射芯机使用完毕后的处理
铸造模具生产实际中尽管有许多减少误差的方法和措施。但从或减少误差的技术上看。可将它们分成两大类。即：
（1）误差补偿技术。指在现存的原始误差条件下。通过分析、测量。进而建立数学模型。并以这些原始误差为依据。人为地在工艺系统中引入一个附加的误差源。使之与工艺系统原有的误差相抵消。以减少或零件的加工误差。从提高加工精度考虑。铸造模具在现有工艺系统条件下。误差补偿技术是一种行之的方法。特别是借助计算机辅助技术。可达到很好的实际效果。
（2）误差预防技术。指减小原始误差或减少原始误差的影响。亦即减少误差源或改变误差源与加工误差之间的数量转换关系。但实践与分析表明。铸造模具精度要求高于某一程度后。利用误差预防技术来提高加工精度所花费的成本将呈指数规律的增长。
射芯机使用完毕之后要做好处理工作，以备下次使用。
1、取下射砂筒，清理缝隙中的粘砂，然后用石蜡涂擦内壁，但不要将缝隙堵塞。
2、操纵各个电器开关，使射芯机各机构恢复到原始位置，然后切断电源和气源。
3、要折下射砂头，清理其积砂和粘砂，切记相应要清理干净，以便下次使用。
4、清理排气塞内的粘砂，清理时，相应要仔细清理。
5、清理闸板上的积砂，并在闸板上涂石墨粉，以减少磨擦。
6、清理导轨和导杆上的积灰和积砂，并涂上一层润滑油。
射芯机是经常用在铸造行业中的重要的机械设备，增加了射芯的精度和准备度，也减少了次品率，所以很受广大使用者的喜爱。但是很多使用者在使用的时候会遇到很大的问题，这些问题很大情况下取决于我们对它没有很好的保护和使用，就比如对于使用后射芯机的一些处理工作，很多的使用者就没有做好，所以在开机共走后就会出行很多的问题。现在我们就针对它在使用完毕后我们应该做什么样的收尾处理做一下详细的了解。
模具生产过程中，生产定额的制定关系到模具成本的核算、模具制造周期及操作者和企业的效益。因此，铸造模具生产定额的制定需要尽可能做到合理、准确。其基本要求如下。
（1）定额的制定需要结合企业发展情况，总铸造模具结推广经验，挖掘生产潜力，做到定期修正，不断提高定额制定水平。
（2）生产定额的制定应该有利于调动生产工人的积极性，起到鼓励、带动中间、推动落后的作用。
（3）制定生产定额时，应组成专门小组，除主管定额的工作人员参加外，还应具有实践经验的生产参加，使制定出的生产定额尽量趋于合理。
（4）确定生产定额时，需要要有的依据和计算方法，以所制定的定额既合乎实际又合理。
（5）在同一企业内的车间、班组、工种、工序之间要相同工作定额的统一，对不同工作的定额也要保持相互之间的平衡。