射芯机出现不稳定的原因与冷射板的改造方法
射芯机是压缩空气骤然膨胀把芯砂射入芯盒的机器。射压式造型机是利用压缩空气将型砂均匀地射入砂箱预紧实，然后再施加压力进行压实。射芯机在经过长期的使用之后会出现不稳定的问题，这个问题产生的原因不是单一性的，具体的可分为以下4个原因：
1、射芯机开动后操作人员不得擅离工作岗位，应集中思想，按工艺程序，认真进行操作，但不许同时操作两个阀门。
2、射芯机开动后操作人员经常注意射芯机的运转情况，有润滑不良、或紧固件松动等异常现象，应立即停机处理，需要时通知维修人员修理。
3、在生产过程中，经常清理射芯机上及其周围的积砂，防止砂子进入气缸。
4、射芯机在生产过程中，若发现射芯机震击无力、或压实无力、或翻传无力、或夹紧无力、应通知维修人员检查修理。
整体式翻转芯盒制芯：一般的制芯过程，把芯盒清扫干净，放在平板上，根据芯的大小，先在芯盒内放相应厚度的芯砂，舂实。一般可以放30-40mm厚。对于较大的砂芯，用手工舂实时可以放70-80mm厚，用砂舂实实时放100~150mm厚的芯砂。②、整体式框架芯盒制芯、操作过程基本上同翻转芯盒制芯，只是芯骨反放(骨架在下，插齿向上)，芯盒不需要翻转，轻轻敲动，取出砂芯。
对于射芯机除了正确的安装和操作之外，在日常适当的维护也是不可少的，下面我们来介绍一下射芯机日常维护方法：
1、检查各气缸、气路及阀有无漏气现象及时排除。
2、工作中随时清扫个运动部件接触面。如导套、导柱各处。
3、经常检查各部件的连接紧固螺栓、螺母有无松动，及时旋紧。
4、每天工作后清扫设备，每周一次内外全部清扫。
5、电控箱及操作面保持清洁，非检修或设定时间后把门关严扣好。
射芯机中冷射板的改造方法：
具体的做法是用普通钢板作成一个射板盖和一个射板本体，并将这两部分联接起来，如果我们要射芯机的品种时，只要把上面的射板上盖换掉就可以了。这样的结构是在同等冷却效果的基础，克服了整体式水冷射板的缺陷与不足。对射芯机这样进行改造虽然很简单，但是取得的改变确实是我们有目共睹的，所以说是比较成功的。
射芯机是经常用在铸造行业中的重要的机械设备，增加了射芯的精度和准备度，也减少了次品率，所以很受广大使用者的喜爱。但是很多使用者在使用的时候会遇到很大的问题，这些问题很大情况下取决于我们对它没有很好的保护和使用，就比如对于使用后射芯机的一些处理工作，很多的使用者就没有做好，所以在开机共走后就会出行很多的问题。
射芯机使用完毕之后要做好处理工作，以备下次使用。
1、清理排气塞内的粘砂，清理时，相应要仔细清理。
2、清理闸板上的积砂，并在闸板上涂石墨粉，以减少磨擦。
3、清理导轨和导杆上的积灰和积砂，并涂上一层润滑油。
4、取下射砂筒，清理缝隙中的粘砂，然后用石蜡涂擦内壁，但不要将缝隙堵塞。
5、操纵各个电器开关，使射芯机各机构恢复到原始位置，然后切断电源和气源。
6、要折下射砂头，清理其积砂和粘砂，切记相应要清理干净，以便下次使用。
射芯机的制芯方法：
按形成的方法不同，可以分为用芯盒制芯和用刮板制芯。芯盒制芯是应用较广的一种方法，可以制造各种各样形状的砂芯。芯盒按其结构的不同，可以分为整体式芯盒、对分式芯盒和脱落式芯盒。
整体式芯盒制芯。形状简单的砂芯，且有一个较大的平面时，经常采用这种芯盒。
操作的过程中就要留意一些注意事项，这样既能机器正常运行，又可以操作人员的稳定。
1、在生产过程中，经常清理射芯机上及其周围的积砂，防止砂子进入气缸。
2、砂机回转时，其移动范围内不得堆放其它物件，也不准站人，防止发生碰撞事故。
3、经常注意射芯机的运转情况，发有润滑不良、紧固件松动、零件损坏、管路漏流以及其它异常现象，应立即停机处理，需要时通知维修人员修理。
4、砂机液压，传动及控制等部分，正常完好。
5、射芯机开动以后，操作人员不得擅离工作岗位，要按工艺程序，认真进行操作，不许同时操作两个伐门。
6、吊砂箱时，不许砂箱碰撞模型或伐门手柄，以免损坏模型。