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  • 覆膜砂铸造模具生产中研磨运动是如何进行的?

    发布时间:2021-02-12 发布者:admin
    【内容摘要:目前,覆膜砂铸造模具成形技术逐渐被应用于航空航天,其他的应用将是超塑成形技术发展的必然趋势。】

    覆膜砂铸造模具产业界逐渐把超塑成型技术作为解决复杂、大型或用常规成型方法难以加工的材料成型的-个重要途径。并把金属超塑性成型工艺称为21世纪的成型技术,特别是在航空航天在大力发展这种技术。这种技术能显著地降低构件成本、减轻质量、节约原材料和解决加工困难的问题。超塑性成型是合金零部件的正确成形方法,非常适用于制造导弹零部件,如合金导弹外壳、整流罩、容器、梁和框及钛球等。目前铸造模具的炉前质量控制采用NB-800系列光电直读光谱仪,可、方便地检测出合金中各元素的含量,很大地方便了炉工的现场质量控制。为使铸造顺利进行,并减少铸造过程中金属的温降,尤其是减少坯料表面激冷,铸造合金的模具需要预热。否则,金属的温降和表面激冷将使金属不能很好地填充模具型槽及有可能导致很多裂纹。

    目前,覆膜砂铸造模具成形技术逐渐被应用于航空航天,其他的应用将是超塑成形技术发展的必然趋势。较新的超塑成形加工方法有超塑等温锻造、气压成形、超塑挤压真空成形、深冲、无模拉伸等。合金超塑性成形技术的应用有超塑性等温锻造、超塑性挤压、超塑性气胀、超塑性成形与扩散连接结合技术(SPF/DB)、合金超塑性成形模具材料选用研究等。

    覆膜砂铸造模具生产中研磨运动是如何进行的?

    (1)研磨运动应根据不同的研磨工艺要求,具体选取较佳运动速度。例如,当研磨细长的大尺寸工件时,需要选取低速研磨:而研磨小尺寸或低精度工件时,则要选取中速或高速进行研磨,以提高生产速率。

    (2)研磨运动应使运动轨迹不断并有规律地改变方向,避免过早地出现重复。这样可使工件表面上的无数切削条痕能有规律地相互交错抵消,铸造模具即越研越平滑,从而达到提高工件表面质量的目的。

    (3)在研磨运动中,研具与工件之间应处于弹性浮动状态,而不应是强制的限位状态。这样可以使工件与研具表面能够较好地接触,铸造模具把铸造模具表面的几何形状准确地传递给工件,从而不受研磨机床精度的过多影响。

    (4)整个研磨运动自始至终应力求平稳,铸造模具特别是研磨面积小而细长的工件,较要注意使运动方向的改变缓慢,避免拐小弯,运动方向要尽量偏于工件的长边方向并放慢运动速度。否则会因运动的不平稳造成被研表面的不平,或掉边、掉角等质量弊病。

    (5)铸造模具研磨运动应工件受到均匀研磨,即被研工件表面上每一点的研磨量均应相同。这对于工件的几何形状精度和尺寸均匀性来说是至关重要的。

    (6)研磨运动应工件均匀地接触研具的全部表面。这样可使研具表面均匀受载、均匀磨损,因而能长期地保持研具本身的表面精度。

    如果说到说到铸造模具工艺的起源,其主要工艺之一的熔模铸造是在古代蜡模铸造的基础上发展起来的。作为文明古国,中国是使用这一技术较早的国度之一,远在公元前数年,我国古代劳动人民就创造了这种失蜡铸造技术,用来铸造带有各种花纹和文字的钟鼎及器皿等制品,如春秋时的曾侯乙墓尊盘等。曾侯乙墓尊盘底座为多条相互缠绕的龙,它们首尾相连,上下交错,形成中间镂空的多层云纹状图案,这些图案用普通铸造工艺很难制造出来,而用失蜡法铸造工艺,可以利用石蜡没有强度、易于雕刻的特点,用普通工具就可以雕刻出与所要的曾侯乙墓尊盘一样的石蜡材质的工艺品,然后再附加浇注系统,涂料、脱蜡、浇注,就可以精美的曾侯乙墓尊盘。

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