覆膜砂铸造模具的日常和调整检查工作
覆膜砂铸造模具的日常维护知识：
一、覆膜砂铸造模具使用过程中冲头易出现折断、弯曲和啃坏的现象，冲套一般都是啃坏的。冲头和冲套的损坏一般都用相同规格的零件进行换。冲头的参数主要有工作部分尺寸、安装部分尺寸、长度尺寸等。
四、覆膜砂铸造模具长时间使用后磨刃口，研磨后刃口面进行退磁，不能带有磁性，否则易发生堵料。模具使用企业要做详细记载、统计其使用、护理(润滑、清洗、防锈)及损坏情况，据此可发现哪些部件、组件已损坏，磨损程度大小，以提供发现和解决问题的信息资料，以及该模具的成型工艺参数、产品所用材料，以缩短模具的试车时间，提升生产速率。应在注塑机、模具正常运转情况下，测试模具各种性能，并将成型的塑件尺寸测量出来，通过这些信息可确定模具的现有状态，找出型腔、型芯、冷却系统以及分型面等的损坏所在，根据塑件提供的信息，即可判断模具的损坏状态以及维修措施。
二、紧固零件，检查紧固零件是否松动、损坏现象，采取的办法是找相同规格的零件进行换。
五、弹簧等弹性零件在使用过程中弹簧易损坏，通常出现断裂和变形现象。采取的办法就是换，在换过程中要注意弹簧的规格和型号，弹簧的规格和型号通过颜色、外径和长度三项来确认，只有在三项都相同的情况下才可以换。
三、压料零件如压料板、优力胶等，卸料零件如脱料板、气动顶料等。保养时检查各部位的配件关系及有无损坏，对损坏的部分进行修理，气动顶料检查有无漏气现象，并对具体的情况采取措施。如气管损坏进行换。要对模具几个重要零部件进行检测：顶出、导向部件的作用是确定模具开合运动及塑件顶出，若其中任意部位因损伤而卡住，将导致停产，故应经常保持模具顶针、导柱的润滑(要选用适合的润滑剂)，并定期检查顶针、导柱等是否发生变形及表面损伤，一经发现，要及时替换；完成一个生产周期之后，要对模具工作表面、运动、导向部件涂覆防锈油，尤应重视对带有齿轮、齿条模具轴承部位和弹簧模具的弹力强度的保护，以确定其始终处于工作状态；随着生产时间持续，冷却道易沉积水垢、锈蚀、淤泥及水藻等，使冷却流道截面变小，冷却通道变窄，降低冷却液与覆膜砂铸造模具之间的热交换率，增加企业生产成本，因此对流道的清理应引起重视；对于热流道模具而言，加热及控制系统的保养有利于防止生产故障的发生，故而重要。
在产品展开时从产品图纸变为4道工序、3道工序、2道工序、1道工序。然后，展开一个图形后，后复制一份再进行前一工程的展开工作。即完成五道工序产品的推广工作，进行细致的工作。这一步很重要，同时要特别注意。此步骤完成后，在绘制模具图时节省了大量时间，在确定各工序冲压的内容后，将其包括在成形模具中，保留产品材料厚度的内外线。
准备好后，可以进入模具图的绘制。在准备图面中再建立一个，以绘制每个组合。例如，增加螺丝孔、导向孔、定位孔等孔。另外，冲压模具中，各孔需要线切割的贯通孔。在成型模具中，不能忘记上下模具的成型间隙。另外，在绘制模具图的过程中要注意。在各工序中，请像划线一样进行制作。等到线切割加工的不同加工工序后，对线切割和绘图管理有很大的好处。
上述图纸完成后，无法实际发布图纸。另外，校准模具图纸，放置所有零件，为每个不同的模具模板制作不同的图层，用相同的基准，例如导孔等进行模具装配分析，将各工序的产品展开图装配到装配图中，各模板孔的位置一致，折弯位置经过以上工作，一个产品的模具图纸正式完成。覆膜砂铸造模具表面处理技术是一项系统工程，可通过表面涂层，表面改性或复合处理技术来改变模具表面的形状，化学成分，结构和应力状态，从而获得所需的表面性能。
覆膜砂铸造模具在生产过程中，若发现覆膜砂铸造模具震击无力、或压实无力、或翻传无力、或夹紧无力、应通知维修人员检查修理。在生产过程中，经常清理覆膜砂铸造模具上及其周围的积砂，防止砂子进入气缸。覆膜砂铸造模具生产过程覆膜砂铸造模具开动后操作人员不可以擅离工作岗位，应集中思想，按工艺程序，认真进行操作，但不许同时操作两个伐门。覆膜砂铸造模具开动后操作人员经常注意覆膜砂铸造模具的运转情况，有润滑不良、或紧固件松动等异常现象，应立即停机处理，需要时通知维修人员修理。覆膜砂铸造模具在生产过程中不用一味的去追求设备的生产能力，较重要的是在设备具有稳定实用的基础条件下具备相应或较不错生产能力，所以在设计制作过程中我们较应该主要注重该设备的实用性和稳定性，然后再追求高的速率。
下面，详细介绍一下覆膜砂铸造模具的调整检查工作：
一、在维修、检查、调整电磁阀后有可能未恢复到原来状态，通电、通气后要注意观察，以免发生意外动作造成危险。
二、设备各部分在工作中如出现异常声音、嗅味等不正常现象时应立即停止运行。检查调整后需要行手动空转试车。
三、设备在运转中，不允许触摸运动部分及电器元件。
四、对本设备操作没有进行过培训的人员不可以操作本设备。
五、在设备维修、检查、调整、清理等工作中。应切断总电源和压缩空气总阀门。
六、在进行自动运转前需要经手动空转。
七、因外部供电中断运转中的设备突然停止工作时，要切断设备电源开关以免再来电造成危险。
八、开动前要检查运动部件中有无导物、有无非设备操作人员靠近。不要将工具等杂物放在设备上。
九、设备工作后停机需要停在原始位置，然后切断电源、气源。