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60垂直双工位射芯机的操作接通电源(指示灯亮起,等到温度升到指定的...
射芯机的制芯流程:
一、水平对分式芯盒的操作:把芯盒两半打开,分别填砂制芯。一半芯盒,在舂砂过程中放入用泥浆水或清水浸湿过得芯盒,另一半芯盒,除放芯骨外,在刮平面的中心制出一条出气孔。在刮平的贴合面上刷粘土浆水,使两半芯盒粘合敲打,修整芯的两端,保持出气孔的。取芯,对于形状复杂、砂芯要求较高时,两半砂芯分别烘干后再粘合。
二、两半芯盒夹紧,将砂舂实到较高度。敲入粘有泥浆的芯铁。继续将砂舂实至满,刮去多余的芯砂,扎好出气孔。轻轻敲动芯盒,使砂芯与芯盒产生间隙。打开芯盒,取出砂芯。短粗芯,芯盒可垂直打开,水平取出砂芯。
射芯机的操作注意事项:
一、射芯机开动以后,操作人员不得擅离工作岗位,要按工艺程序,认真进行操作,不许同时操作两个伐门。
二、在生产过程中,经常让射芯机上及其周围的积砂,防止砂子进入气缸。
三、确定砂机液压,传动及控制等部分,正常完好。
四、砂机回转时,其移动范围内不得堆放其它物件,也不准站人,防止发生碰撞事故。
五、经常注意覆膜砂射芯机的运转情况,发有润滑不良、紧固件松动、零件损坏、管路漏流以及其它异常现象,应立即停机处理,通知维修人员修理。
六、吊砂箱时,不许砂箱碰撞模型或伐门手柄,以免损坏模型。
射芯机的制芯方法:
按形成的方法不同,可以分为用芯盒制芯和用刮板制芯。芯盒制芯是应用较广的一种方法,可以制造各种各样形状的砂芯。芯盒按其结构的不同,可以分为整体式芯盒、对分式芯盒和脱落式芯盒。
整体式芯盒制芯。形状简单的砂芯,且有一个较大的平面时,经常采用这种芯盒。
整体式翻转芯盒制芯:
一般的制芯过程,把芯盒清扫干净,放在平板上,根据芯的大小,先在芯盒内放相应厚度的芯砂,舂实。一般可以放30-40mm厚。对于较大的砂芯,用手工舂实时可以放70-80mm厚,用砂舂实实时放100~150mm厚的芯砂。
整体式框架芯盒制芯、操作过程基本上同翻转芯盒制芯,只是芯骨反放(骨架在下,插齿向上),芯盒不需要翻转,轻轻敲动,取出砂芯。
射芯机在长期使用后出现不稳定问题的原因:
一、在生产过程中,经常清理射芯机上及其周围的积砂,防止砂子进入气缸。
二、射芯机在生产过程中,若发现射芯机震击无力、或压实无力、或翻传无力、或夹紧无力、应通知维修人员检查修理。
三、射芯机开动后操作人员不得擅离工作岗位,应集中思想,按工艺程序,认真进行操作,但不许同时操作两个阀门。
四、射芯机开动后操作人员经常注意射芯机的运转情况,有润滑不良、或紧固件松动等异常现象,应立即停机处理,需要时通知维修人员修理。
射芯机操作过程中的注意事项:
一、在射芯机使用之后的结束工作相应也要做好,这样才能确定它使用的寿命,为下次使用打好基础。
二、射芯机开动以后,操作人员不得擅离工作岗位,应集中思想,按工艺程序,认真进行操作,但不许同时操作两个阀门;经常注意射芯机的运转情况,发有润滑不良、或紧固件松动、或零件损坏、或管路漏流、以及其它异常现象,应立即停机处理,需要时通知维修人员修理。
三、在生产过程中,若发现射芯机震击无力、或压实无力、或翻传无力、或夹紧无力、应通知维修人员检查修理;经常保持震击活塞在润滑状态下工作,定期吹去活塞上的砂子,然后喷上润滑油;吊砂箱时,不许砂箱碰撞模型或伐门手柄,以免损坏模型,或产生误动作;在生产过程中,经常清理射芯机上及其周围的积砂,防止砂子进入气缸;如射芯机发生事故,应立即停止设备运转,保持现场,报告有关部门检查、分析、处理。