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  • 射芯机的工作效率化及缩短时间

    发布时间:2017-03-28 发布者:admin
    【内容摘要:对于铸造业来说,铸造的 化是重要的课题。随着实际工作时间的效率化,对于非工作时间的效率化也应重视。】

    对于铸造业来说,铸造的   化是重要的课题。随着实际工作时间的效率化,对于非工作时间的效率化也应重视。在此,叙述一下在铸造中,主要是针对非工作时间较多的射芯机,如何净循环时间的缩短、模具   换(计划)时间的缩短、模具预热时间的缩短、清扫时间的缩短。在之后,铸造的同步化生产将大幅度提高,能够适应生产时间的需要。

    净循环时间的缩短

    1、模具上升、下降时间的缩短

    对于水平分型的射芯机,在工作台带动模具上升和下降时,为了避免出现较大的冲击,往往只能采用以较低的均匀速度来动作。方法为:快要到达上升端、下降端的时候进行低速转换,而中途行程较长的部分进行高速动作,时间可以缩短约25。

    2、射头横行时间的缩短

    在射头横向运动的终点两端设置油压缓冲器,以缓和冲击,然后将横行速度提高的话,可以缩短约2s时间。此种方法,不仅仅是缩短了机器循环时间,还可以防止当射头运行到模具端时,因为冲击,砂落到模具里,从而使砂芯的表面品质变差。

    3、接芯车运行时间的缩短

    接芯车有横行动作时,将气缸的匀速运动为由变频电机控制,来提高速度的话,时间可以缩短25。改为变频电机的优点,除了价格便宜之外,在需要行程较长的时候,如果采用气缸来实现横行动作,气缸会突出机体之外很多,既占空间,又不够   ,并且,使用变频电机,在将要停止前减慢速度,可以正确的停止位置。

    当采用气缸驱动时,如果两端装有缓冲器,缓和冲击,而在中间行程进行加速的话,也可以缩短15以上的时间。

    另外,经过优化后,让完成砂芯成形的动作(模具关闭等动作),仅避开接芯车进入模具内的这段时间之外,就可以进行继续动作,可以缩短15以上的时间。

    进行以方案的结果,大型射芯机的机器净循环时间可以缩短20%~30%,由40s~60s缩短至30s~50s。


    联系人:高经理 联系电话:15130713081 电话:0317-5532884 传真:0317-5532884
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