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  • 防止射芯机出现事故的放大与覆膜砂模具的发展趋势

    发布时间:2020-09-16 发布者:admin
    【内容摘要:射芯机开动以后,操作人员不得擅离工作岗位,应集中思想,按工艺程序,认真进行操作,但不许同时操作两个伐门。】

    如何防止射芯机出现事故?

    一、射芯机开动以后,操作人员不得擅离工作岗位,应集中思想,按工艺程序,认真进行操作,但不许同时操作两个伐门。

    二、射芯机在工作中不能随便调整电器,要在一个循环结束以后再调整,否则可能会造成人员受伤。

    三、通常情况下,射芯机是不允许空射的,如果空射,要关小压缩空气阀门。

    四、射芯机在一个工作循环结束以后要用喷咀清理上面余留下来的啥子,在喷涂一层分型剂。

    五、在射芯机没有断电断气之前,将手放入空隙处或导轨上都是危险动作,可能会发生伤亡事故。

    六、手动操作时,每次只能操作一个电器开关。

    七、经常保持震击活塞在润滑状态下工作,定期吹去活塞上的砂子,然后喷上润滑油。

    八、如射芯机发生事故,应立即停止设备运转,保持现场,报告有关部门检查、分析、处理。

    九、经常注意射芯机的运转情况,发有润滑不良、或紧固件松动、或零件损坏、或管路漏流、以及其它异常现象,应立即停机处理,及时通知维修人员修理。

    十、在生产过程中,若发现射芯机震击无力、或压实无力、或翻传无力、或夹紧无力、应通知维修人员检查修理。

    十一、吊砂箱时,不许砂箱碰撞模型或伐门手柄,以免损坏模型,或产生误动作。

    十二、在生产过程中,射芯机上及其周围的积砂,防止砂子进入气缸。

    射芯机结构与部件组成:

    一、底座:整个设备的支撑、模架、立柱、电控箱、电磁阀等安在其上。

    二、整个模架由左右支架板安装在底座上。动模板在合模的推拉下沿导柱左右移动完成合模、开模的制芯过程。动模板在开模时由定模板上的顶杆顶在顶芯板上砂芯被顶出,手工轻易就可取出。

    三、立柱部件:主要由横梁、立柱构成设备的上部构架。在横梁上安装有砂筒、砂斗、砂阀部件、压紧缸等零部件构成制芯的供砂、供气系统。

    四、射砂装置:包含有砂筒、气阀、砂筒架、射头、射砂板等零部件组成。工作时由压紧缸将砂筒压紧在芯盒的上平面上,打开射砂阀进行射砂。排气射砂完毕,松开压紧缸(退回原始位置)完成射砂、加砂工作。

    五、模架部件:主要由动模板、左右支架板及导柱、导套、顶杆、合模缸等零部件组成。

    覆膜砂模具铸造时所需的热处理工艺介绍:

    (1)正常化处理:主要用改进或是波来铁组织的铸品获得均匀分布的机械性质。

    (2)软化退火:其目的主要在於分解碳化物,将其硬度降低,而提升加工性能,对於球状石磨铸铁而言,其目的在於获得具有甚高的肥力铁组织。

    (3)表面硬化处理:主要为获得表面硬化层,同时得到甚高的表面抗磨特性。

    (4)淬火:主要为了获得硬度或磨耗强度,同时的到甚高的表面抗磨特性。

    (5)析出硬化处理:主要是为获得而伸长率并不因而发生激烈的改变。

    覆膜砂模具的发展趋势与前景:

    一、覆膜砂模具又称负压实型铸造,是将泡沫塑料制成的模型埋入无粘结剂的干砂中造型,采用微震加负压紧实,在没有芯子甚至没有冒口的情况下浇入液态金属。产品执行标准和质量好体系:可按精密铸造标准生产以及检验。

    二、覆膜砂模具铸造符合当今铸造技术发展的总趋势,有着广阔的前景,它是替代守旧的砂型铸造工艺的,与守旧铸造技术相比,还具有相应的优势。

    三、在工作中除了要求基体具有足够高的强度和韧性的合理配合外,其表面性能对模具的工作性能和使用寿命至关重要。这些表面性能指:性能、蚀性能、摩擦系数、疲劳性能等。这些性能的,单依赖基体材料的改进和提升是很有限的,也是不经济的,而通过表面处理技术,往往可以收到事半功倍的效果,这也正是表面处理技术得到迅速发展的原因。

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