覆膜砂射芯机的优势表现在哪些方面？
覆膜砂射芯机生产速率高，砂型尺寸准确，可适当减少加工量；操作简便，铸件。覆膜砂射芯机分型射芯机水平分型，四立柱导向，开合模平稳，适用各类缸体缸盖水套芯、端盖芯、曲轴箱芯及壳型等。有上顶芯装置，砂芯留在下型，下顶芯接芯车取芯。带有自动刮砂装置和模具射板快欢装置。射咀可采用插入式，减少浪费和清理工作量。射芯机为框架立柱式，设计新颖，结构稳固，采用上下合模，方便替换模具，特有左右射沙单螺杆升降创新设计，调整方便、，优化圆型沙筒设计，射芯较流畅，控制系统采用模块化，可以单个动作，点动单循环，参数设计简单，便于操作运行。
覆膜砂射芯机近年来应用比较广泛，由于使用射芯机造型可以省去高额的造型工工资。因为是多箱叠放浇注还能减少浇冒口的浪费，浇注后的覆膜砂溃散性很好，利于清砂。在此机械的清洗工艺中，生产速率和经济效益比较使用液体喷砂机和玻璃丸清洗芯盒的工艺基本上能够将芯盒表面较厚的树脂结垢清理干净，但对于较长时间没有清洗积垢很厚的沟槽处，却难于清理干净。同时启动空气压缩系统，则对于长期积垢有较好效果，但成本相对高一些。所以，要针对不同情况选用不同清洗工艺。同时启动空气压缩系统，则对于长期积垢有较好效果，但成本相对高一些。
一、覆膜砂射芯机的优势表现在哪些方面？
(1)减轻劳动强度、操作灵活轻便、容易掌握，采用电加热，温度可自动控制，工作地易保持清洁，为制芯过程的机械化、自动化创造条件。
(2)砂芯质量好：能射制任何复杂程度的砂芯，而且尺寸准确、表面光洁，从而可以减少铸件加工余量。
(3)可以省去很多制芯用辅助设备及工具、如烘芯炉、烘干器、芯骨、腊线等。
(4)如选配气体发生系统，则本机可满足冷芯盒制芯的要求。
(5)生产效高：射芯机工作过程是填砂与紧实同时完成的，并立即在热的芯盒中硬化，一个循环周期仅需十几秒至几十秒，便可生产出供浇铸用的砂芯。
二、射芯机在运作之前有哪些检查项目？
(1)按润滑卡规定，对设备进行润滑。
(2)检查射芯机设备关键部位的紧固件是否紧固，如有松动，需要紧固好。
(3)拧开压缩空气总伐，对射芯机设备进行空载试车。在这个过程中，要检查机构的动作是否正常，检查各个伐门的管路是否漏气。
(4)清理妨碍射芯机设备正常运转的障碍物。
(5)检查全部伐门手柄是否都在静止位置上。
覆膜砂射芯机在生产过程中不应一味的去追求设备的生产能力，较重要的是在设备具有实用的基础条件下具备相应或较高生产能力，所以在设计制作过程中我们较应该主要注重该设备的实用性和性，然后再追求高速率。目前很多企业中设备使用者（操作工）文化程度或相对知识薄弱的人，有很多铸造企业在设备使用过程中发生很多不应该发生的稳定事故，给企业造成经济损失，面对这个问题我们设备制作商应该考虑到这些因素。设备的合理是很多制芯设备生产厂家所追求的，然而设备的合理所带来以下几个问题，让设备消费单位迷惑。设备具有较多的功能和复杂的控制系统，具有含量并且复杂的设备组成；无形中这些出人意料的成了设备使用厂家的累赘，比如说这些所带来的问题：高维护成本、高的维护人员要求、较高的配件价格等等。