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  • 射芯机的使用后的工作有哪些?

    发布时间:2021-11-02 发布者:admin
    【内容摘要:要折下射砂头,清理其积砂和粘砂,切记相应要清理干净,以便下次使用。】

    射芯机使用完毕后的处理工作:

    1、要折下射砂头,清理其积砂和粘砂,切记相应要清理干净,以便下次使用。

    2、取下射砂筒,清理缝隙中的粘砂,然后用石蜡涂擦内壁,但不要将缝隙堵塞。

    3、操纵各个电器开关,使射芯机各机构恢复到原始位置,然后切断电源和气源。

    4、清理闸板上的积砂,并在闸板上涂石墨粉,以减少磨擦。

    5、清理导轨和导杆上的积灰和积砂,并涂上一层润滑油。

    6、清理排气塞内的粘砂,清理时,相应要仔细清理。

    射芯机具体的操作过程:

    1、在生产过程中,若发现射芯机震击无力、或压实无力、或翻传无力、或夹紧无力、应通知维修人员检查修理;经常保持震击活塞在润滑状态下工作,定期吹去活塞上的砂子,然后喷上润滑油;吊砂箱时,不许砂箱碰撞模型或伐门手柄,以免损坏模型,或产生误动作;在生产过程中,经常清理射芯机上及其周围的积砂,防止砂子进入气缸;如射芯机发生事故,应立即停止设备运转,保持现场,报告有关部门检查、分析、处理。

    2、在射芯机使用之后的结束工作相应也要做好,这样才能确定它使用的寿命,为下次使用打好基础。

    3、射芯机开动以后,操作人员不得擅离工作岗位,应集中思想,按工艺程序,认真进行操作,但不许同时操作两个伐门;经常注意射芯机的运转情况,发有润滑不良、或紧固件松动、或零件损坏、或管路漏流、以及其它异常现象,应立即停机处理,需要时通知维修人员修理。

    射芯机的优点:

    1、生产效率不错:射芯机工作过程是注砂与紧实同时完成的,并立即预热在芯盒中硬化,一个循环周期仅需十几秒,便可生产出供浇铸用的砂芯。

    2、模架自动翻转180°倒空余砂形成壳芯,此项工艺可节省覆膜砂40%。

    3、砂芯质量好:能射制任何复杂程度的砂芯,而且尺寸、表面光洁,从而可以减少铸件加工量。

    4、可以省去很多制芯用辅助设备及工具、如烘芯炉、烘干器、芯骨、腊线等。

    5、减轻劳动强度、操作灵活简便、容易上手,采用电加热,温度可自动控制,工作场地易保持清洁,为制芯过程的机械化、自动化创造条件。

    射芯机工作结束之后:

    1、打扫现场,清理射芯机上及其周围的积砂,并擦净设备。

    2、将射芯机全部伐门手柄放到静止位置上,并关闭压缩空气总伐。

    3、射芯机设备上和其周围不得停放砂箱或其它物件。

    射芯机日常维护方法:

    1、每天工作后清扫设备,每周一次内外清扫。

    2、检查各气缸、气路及阀有无漏气现象及时排除。

    3、经常检查各部件的连接紧固螺栓、螺母有无松动,及时旋紧。

    4、工作中随时清扫个运动部件接触面。如导套、导柱各处。

    5、电控箱及操作面保持清洁。非检修或设定时间后把门关严扣好。

    射芯机的机身部件由焊接钢结构底座、立柱、支承上横梁和锥形砂斗等组成,具有足够的刚性;锥形砂斗容量为100L,一次加砂可射制40一45个水套砂芯。左、右合模缸包括气缸、导杆、限位螺套、支承板等部件,应用“T”型螺栓安装在工作台上,与模具浮动连接,可上下、左右调节。受模具高度及顶芯工艺的限制,砂斗的位置较高,造成加砂不便;因此,射芯机另设有一套气力送砂装置,由加砂斗、发送器、送砂管道、减压阀、球阀等组成。当需要加砂时,关闭加砂开关,打开与储气包相连的球阀,经调压阀调压的压缩空气进人发送器筒体产生悬浮力,将树脂砂送人砂斗。该装置结构简单,操作方便。

    射芯机的射头加砂机构由闸门气缸拉动闸板来控制加砂,闸板的密封采用结构门射砂时气体进人空腔,挤压“几”型圈,使之与闸板密封,防止喷砂;加砂时,空腔中没有气体进人,“几”型圈与上、下盖板间有的孔隙,闸板可以来回拉动。

    该结构中闸板与上、下盖板之间的间隙难以掌握,间隙太大,则闸板几次拉动后,砂子进入间隙,导致密封失效;间隙太小,则“几”型圈与闸板间的摩擦导致“几”型圈磨损加剧。该机构中“几”型圈寿命较短,特别是冬季,“几”型圈的材质较硬时,磨损为严重,需经常换。针对上述加砂方法的缺点,射芯机采用摆动气缸拉动放料球阀来控制加砂,放料球阀采用陶瓷球阀。

    联系人:高经理 联系电话:15130713081 电话:0317-5532884 传真:0317-5532884
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