射芯机的操作流程和启动前的准备工作
射芯机相比普通射芯机操作方便，工作速率不错，射芯机普遍应用于铸造机械业中，用射芯机制造的型芯尺寸准确，表面光洁。
射芯机的操作规程：
一、在射芯机运转之前，不可有妨碍射芯机设备正常运转的障碍物。
三、检查全部伐门手柄是否都在静止位置上。
四、按润滑卡规定，对设备进行润滑。
二、检查射芯机设备关键部位的紧固件是否紧固，如有松动，抓紧固好。
五、拧开压缩空气总伐，对射芯机设备进行空载试车。在这个过程中，要检查机构的动作是否正常，检查各个伐门的管路是否漏气。
射芯机是近年来应用比较普遍，由于使用射芯机造型可以省去高额的造型工工资。因为是多箱叠放浇注还能减少浇冒口的浪费，浇注后的覆膜砂溃散性很好，利于清砂。射芯机生产速率不错，砂型尺寸准确，可适当减少加工量；操作简便，铸件成品率不错。
射芯机启动后运行状态的控制方法：
一、在生产过程中，如发现射芯机震击力弱，或压弱，或翻转力弱，或夹紧力弱，应通知维修人员检查修理。
三、在生产过程中，常对射芯机及其周围进行积砂处理，防止砂子进入气缸。
四、吊砂箱时，不准砂箱撞到模型或门把手，以免损坏模型，或产生误动。
二、如果射芯机发生故障，应立即停止设备的运行，保持现场状态，并向有关部门报告，检查，分析，处理。
五、经常注意射芯机的工作状态，发有润滑不良，或松动紧固件，或零件损坏，或管道漏出，及其他异常现象，应立即停机处理，并通知维修人员进行维修。
六、经常保持震击活塞在润滑状态下工作，定期向活塞吹砂，然后喷油。
七、射芯机开机后，操作者不可以擅离工作岗位，应集中思想，按照工艺规程认真操作，但不可以同时操作两扇门。
射芯机气动回路的11个电磁切换阀(板式)分别安装在阀箱的上、中、下5个配管板上，但此次改造电磁切换阀(管式)时，由于新的旧2种电磁阀的结构不同，难以替换。为了不影响生产、降低改造费用、制造方便、作业方便、维护方便，设计了长122mm、宽48mm、厚25mm的配气板作为连接新电磁阀和阀体配气板的气路通道，新标准阀未安装在核心机上而使用。
射芯机设备启动前需要的准备工作：
一、启动前，检查运动部件是否有导物，设备操作人员靠近。请勿将工具和其他杂物放在设备上。
二、当运行中的设备因外部电源中断而突然停止工作时，须要切断设备的电源开关，以避免重新呼叫造成的危险；在设备维护、检查、调整和清洗过程中，应切断主电源和压缩空气主阀。
三、自动运行前手动怠速；设备运行时，不允许触摸运动部件和电气元件。
四、操作射芯机设备是经过培训的员工，未经培训的人员不可以操作本设备。
五、设备工作后，将机器停在原来的位置，然后切断电源和空气供应。
六、出现异常声音、气味等异常现象时，设备各部分应立即停止运行，检查调整后进行手动空转试验。
射芯机在使用完成后需要的工作流程：
一、门闸板上沉积沙子，门闸板上涂石墨粉减少摩擦。
二、将射沙头折下来，清理干净沙子和粘砂，进行清理，以便下次使用。
三、取出射砂筒，将缝隙中的粘砂取出，内壁用石蜡擦拭，但不要堵塞缝隙。
四、灰尘和沙子沉积在导轨和导杆上，并涂上一层润滑油。
五、小心清洁排气塞中的粘性沙子。
六、操作所有电气开关，将设备和机构恢复到原来的位置，然后切断电源和空气供应。
射芯机工作过程是填砂与紧实同时完成的，并立即在热的芯盒中硬化，减轻劳动强度、操作灵活轻便、容易掌握，采用电加热，温度可自动控制，工作地易保持清洁，为制芯过程的机械化、自动化创造条件。一个循环周期仅需十几秒至几十秒，便可生产出供浇铸用的砂芯。