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  • 射芯机的工作优点与日常维护方法

    发布时间:2021-09-09 发布者:admin
    【内容摘要:可以省去很多制芯用辅助设备及工具、如烘芯炉、烘干器、芯骨、腊线等。】

    射芯机的工作优点:

    一、可以省去很多制芯用辅助设备及工具、如烘芯炉、烘干器、芯骨、腊线等。

    二、减轻劳动强度、操作灵活轻便、容易掌握,采用电加热,温度可自动控制。

    三、生产速率不错:射芯机工作过程是填砂与紧实同时完成的,并立即在热的芯盒中硬化,一个循环周期仅需十几秒至几十秒,便可生产出供浇铸用的砂芯。

    四、砂芯质量不错:能射制任意复杂程度的砂芯,而且尺寸准确、表面光洁,从而可以减少铸件加工余量。

    射芯机是利用压缩空气将型砂均匀地射入砂箱预紧实,然后再施加压力进行压实。常用的有垂直分型无箱射压造型机和水平分型脱箱射压造型机。垂直分型无箱射压造型机造型不用砂箱,型砂直接射入带有模板的造型室,所造砂型尺寸,砂箱两面都有型腔,生产率不错,但下芯困难,对型砂质量要求严格。水平分型脱箱射压造型机利用砂箱进行造型,砂型造好后合型脱箱,下芯方便,生产率不错。

    射芯机是采用覆膜砂制芯,适用于热芯盒和冷芯盒两种。射芯机的特点是应用两根导柱,开合模垂直分型,同时安装两副不同的模具,中间固定架可以双面安装定模,左右开合模(相当于双模架)。射芯机普遍应用于铸造行业中,用射芯机制造的型芯尺寸准确,表面光洁。

    射芯机的日常维护方法:

    一、经常检查各部件的连接紧固螺栓、螺母有无松动,及时旋紧。

    二、工作后清扫设备,每周一次内外清扫。

    三、电控箱及操作面保持清洁,非检修或设定时间后把门关严扣好。

    四、检查各气缸、气路及阀有无漏气现象及时排除。

    五、工作中随时清扫个运动部件接触面。如导套、导柱各处。

    射芯机所选用的工作原理很简单,所以平时在通过设备进行加工生产的过程中可以避免复杂的操作程序。采用射芯设备制成的砂芯产品不仅制作精度不象牙,可以符合加工标准,而且材料的表面很光滑,外观质量突出,所以现在很多厂家都会选用射芯设备来投入生产。

    安装使用射芯机可以提升改良生产速率。在通过射芯设备来进行产品的制作加工期间,材料在放置在装置中之后可以短时间内就达到硬化状态,设备可以通过循环加工操作的方式来完成制作过程,而各段加工时间只需要几十秒就可以完成,所以选用射芯设备可以避免耗费时间,也可以为厂家降低应用成本。

    安装射芯机时用户在基础施工需根据设备"基础平面布置图"预留地脚螺栓孔,机器到位后,挂好地脚螺栓,以机座上平面为基准,校正机器水平,然后浇灌混凝土,在混凝土保养期满后,再复校机器水平、拧紧地脚螺栓。用户可参考平面布置图,在适当位置安放液压站和电气控制箱,由电气控制箱通往设备或其它地方的电气线路应通过管道从地下行走;液压站及液压管路布置位置应以下影响射芯机运行和操作为妥。

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