射芯机运行过程与制芯方法
射芯机运行过程中，如果其调速阀出现问题，它的内外泄漏量比较大的话，就会使得射芯机中的流量发生较大的波动，稳定的状态将因此打破。
1、射芯机中定压差减压阀移动不灵活，不能起到压力反馈作用，不能稳定节流阀前后的压差成相应值，导致流量不稳定。
2、射芯机中四柱油压机调速阀中减压阀芯与阀盖上压力反馈小孔阻塞，或因定压差减压阀阀芯大小头不同心，配合不好等原因。
3、四柱液压机漏装了减压阀的弹簧，或者弹簧折断和装错。可予以补装或替换。
4、射芯机中调速阀的内外泄漏量大，导致流量不稳定。应治理泄漏。
射芯机是压缩空气骤然膨胀把芯砂射入芯盒的机器。射压式造型机是利用压缩空气将型砂均匀地射入砂箱预紧实，然后再施加压力进行压实。射芯机在经过长期的使用之后会出现不稳定的问题，这个问题产生的原因不是单一性的，具体的可分为以下4个原因：
在生产过程中，经常清理射芯机上及其周围的积砂，防止砂子进入气缸。
射芯机在生产过程中，若发现射芯机震击无力、或压实无力、或翻传无力、或夹紧无力、应通知维修人员检查修理。
射芯机开动后操作人员不得擅离工作岗位，应集中思想，按工艺程序，认真进行操作，但不许同时操作两个阀门。
射芯机开动后操作人员经常注意射芯机的运转情况，有润滑不良、或紧固件松动等异常现象，应立即停机处理，需要时通知维修人员修理。
整体式翻转芯盒制芯：一般的制芯过程，把芯盒清扫干净，放在平板上，根据芯的大小，先在芯盒内放相应厚度的芯砂，舂实。一般可以放30-40mm厚。对于较大的砂芯，用手工舂实时可以放70-80mm厚，用砂舂实实时放100~150mm厚的芯砂。②、整体式框架芯盒制芯、操作过程基本上同翻转芯盒制芯，只是芯骨反放(骨架在下，插齿向上)，芯盒不需要翻转，轻轻敲动，取出砂芯。
射芯机的制芯方法：
按形成的方法不同，可以分为用芯盒制芯和用刮板制芯。芯盒制芯是应用较广的一种方法，可以制造各种各样形状的砂芯。芯盒按其结构的不同，可以分为整体式芯盒、对分式芯盒和脱落式芯盒。
整体式芯盒制芯。形状简单的砂芯，且有一个较大的平面时，经常采用这种芯盒。
操作的过程中就要留意一些注意事项，这样既能机器正常运行，又可以操作人员的稳定。
1、砂机液压，传动及控制等部分，正常完好。
2、射芯机开动以后，操作人员不得擅离工作岗位，要按工艺程序，认真进行操作，不许同时操作两个伐门。
3、吊砂箱时，不许砂箱碰撞模型或伐门手柄，以免损坏模型。
4、在生产过程中，经常清理射芯机上及其周围的积砂,防止砂子进入气缸。
5、砂机回转时，其移动范围内不得堆放其它物件，也不准站人，防止发生碰撞事故。
6、经常注意射芯机的运转情况，发有润滑不良、紧固件松动、零件损坏、管路漏流以及其它异常现象，应立即停机处理，需要时通知维修人员修理。