覆膜砂射芯机的特点与铸造射芯机的使用注意事项
覆膜砂射芯机的生产特点：
一、如选配气体发生系统，则本机可达到冷芯盒制芯的要求。
二、生产速率还可以：射芯机工作过程是填砂与紧实同时完成的，并立即在热的芯盒中硬化，一个循环周期仅需十几秒至几十秒，便可生产出供浇铸用的砂芯。
三、减轻劳动强度、操作灵活轻便、容易掌握，采用电加热，温度可自动控制，工作地易保持清洁，为制芯过程的机械化、自动化创造条件。
四、砂芯质量好：能射制任意复杂程度的砂芯，而且尺寸准确、表面光洁，从而可以减少铸件加工余量。
五、可以省去很多制芯用辅助设备及工具、如烘芯炉、烘干器、芯骨、腊线等。
覆膜砂射芯机在生产中对砂箱的要求：
一、砂箱应有足够的强度和刚度。
二、在达到工艺要求前提下，砂箱结构要便于加工制造。
三、砂箱的材料要价格不高，来源普遍，紧固用。
四、砂箱的内腔尺寸应确定正确的吃砂量，箱带不应妨碍浇冒口的设置，和阻碍铸造模具铸件的收缩，箱壁不能妨碍砂型排气等。
五、砂箱的规格尽可能标准化、系列化和通用化。砂箱的规格标准化、系列化和通用化，可以减少砂箱种类和数目，便于制造、使用、管理和降低铸造模具铸件的成本。
六、箱壁和箱带既要有利于粘附型砂，又要便于落砂和脱出铸件。
七、砂箱定位装置要准确，锁紧装置要简便，起吊装置要稳定。
铸造射芯机使用关闭后该进行的工作内容：
一、要折下射砂头，清理其积砂和粘砂，要清理干净，以便下次使用。
二、仔细清理排气塞内的粘砂。
三、闸板上的积砂，并在闸板上涂石墨粉，以减少磨擦。
四、导轨和导杆上的积灰和积砂，并涂上一层润滑油。
五、取下射砂筒，缝隙中的粘砂，用石蜡涂擦内壁，但不要将缝隙堵塞。
六、操纵各个电器开关，使设备各机构恢复到原始位置，然后切断电源和气源。
铸造射芯机的使用注意事项：
一、因外部供电中断运转中的设备突然停止工作时，要切断设备电源开关以免再来电造成危险；在设备维修、检查、调整、清理等工作中，应切断总电源和压缩空气总阀门。
二、设备各部分在工作中如出现异常声音、嗅味等不正常现象时应立即停止运行，检查调整后进行手动空转试车。
三、设备工作后停机停在原始位置，然后切断电源、气源。
四、对铸造射芯机操作是经过训练的员工，没有进行过培训的人员不得操作本设备。
五、开动前要检查运动部件中有无导物、有无非设备操作人员靠近。不要将工具等杂物放在设备上。
六、在进行自动运转前经手动空转；设备在运转中，不允许触摸运动部分及电器元件。
铸造射芯机使用完毕之后要做好处理工作，先要折下射砂头，清理其积砂和粘砂，切记要清理干净，以便下次使用。射芯机在使用的时候才能带到很好的保护，使用得寿命相应的一会变长，出现故障率也会减少。