射芯机的传动方式与铸造模具的分类
射芯机比较常用的传动形式有开口式和交叉式两种，除此之外还有半交叉传动等。在射芯机中用的比多的是开口传动的型式，在两轴平行且转向相同的场合中这种传动型式是较适合的；还有一种是针对两轴平行但转向相反的场合而设计的传动形式，那就是交叉传动，这种型式大的问题就是射芯机的带在交叉处易磨损，所以也就只能在中心距大和带速较不算高的场合中使用。
射芯机中采用哪种传动方式，并不是随意的，既要考虑实际作业场合的特点，还要考虑圆带的种类，这样才能选到适宜的射芯机传动形式。选择射芯机的用户一般对射芯机的射砂工艺要求很高，但是在使用射芯机的时候总会遇到这样那样的问题，射砂异常就是常见的问题。还有一种用于两轴交错场合的半交叉传动用，由于在传动过程中带容易脱落，而其也只能达到单向传动的要求，因此实际中很少会用到。
铸造模具都有哪些分类呢？
[1]、粉末冶金模具成型模：粉末冶金模具成型模较为复杂，主要有：手动模、机动模、套类单向、双向压模、套类浮动压模、模。而这几种类型中，还有下属的分类，其中，例如手动模就还包括：径向模、带外台阶套类全模、带球面件模等。
[2]、玻璃制品模具：玻璃制品用的模具，主要是根据加工形式进行分类，前者是成形瓶罐模具，后者是成形瓶罐模具，玻璃器皿用模具等。
[3]、压铸模：铸件是生产加工中比较常见的零部件种类之一，压铸的模具主要有热室压铸机用压铸模、卧式冷室压铸机用、立式冷室压铸机用压铸模、全立式压铸机用压铸模、有色金属压铸、黑色金属压铸模。
[4]、橡胶成型模具：这时加工橡胶的模具，主要有压胶模、挤胶模、注射模。
[5]、陶瓷模具：各种陶瓷器皿等制品用的成形金属模具。
[6]、塑料成型模具：由于塑料在生活中的普遍应用，塑料成型也是工业常见的一种加工材料。所以为了加工塑料，在模具中，就有了塑料成型的模具：压塑模具、挤塑模具、注射模具、热固性塑料注射模具、挤出成形模具发泡成形模具、不算高刀具工具泡注射成形模具，以及吹塑成形模具，都属于塑料成型模具。
[7]、铸造用金属模具：这种类型的模具与压铸模具，有相应类似的地方，不过它愈专注铸造，各种金属零件铸造时采用的金属模型。
[8]、锻造成形模具：锻造与铸造一样，都是生产零、部件较为常用的加工工艺，锻造模具主要有：模锻和大型压力机用锻模、螺旋压力机用锻模、平锻机锻模、辊锻模等，同时，紧固件冷镦模、挤压模具、拉丝模具、液态锻造用模具等都也同样属于锻造模具。
[9]、冲压模具：又被称为冲模，冲压模具在冷冲压加工中，将材料进行加工，得以零件的工艺装备。这个类型的模具主要包括冲裁模、弯曲模具、拉深模具、单工序模具、复合冲模、级进冲模以及汽车覆盖件冲模、组合冲模、电机硅钢片冲模。
那么检验铸造模具是否合格的基本步骤是什么呢？下面，为您详细介绍一下：
[1]、检查模具制作出来的成品效果如何，能否达到客户需要的要求即可。
[2]、模具工作中的稳定性，这种检查基本是根据当初订立的合同施行抽样检查即可。
[3]、当需要的模具制作出来之后，先要检查它的外观是否合格，这是很重要的工作，不可忽略，如果模具在这一项工作中都不合格的话，后面的工作都不用进行了。
[4]、根据图纸来检验尺寸是否合格。
介绍提升铸造模具度的方法
[1]、在选择材料的过程中，同样要注意选择力学性能好的合金工具钢。另外还需要注意检测材料的其他物理性能，以确定其硬度、蚀性等均达到具体要求。不仅如此，我们还需要考虑到这些材料在铸造成铸造模具的过程中，其的加工性能。
[2]、在进行设计的过程中，工作人员要充足考虑对腔体零件的磨削、磨削和抛光的可行性。这是因为在加工期间，虽然在理论上将其的加工精度了了良好的控制，而且使其具体的收缩率与预期的结果一致。
[3]、在铸造模具成型过程中，仍然不可避免的会出现相应的偏差。这样势必会影响到其的度。除了这些常用措施之外，我们还需要补充相应的定位设施，以确定定位精度准确。
[4]、考虑到在实际应用中，受到温度因素的影响，因而可能会发生相应程度的膨胀，所以，在确定铸造模具使用要求的同时，还需要进行正确的排气设计。总之，只有确定铸造模具设计的正确性，才可以生产猪愈精度不错的模具产品。