射芯机的运行需符合哪些条件？
射芯机适合于生产摩托车汽缸气道和风道砂芯及小型砂芯，其特点满足小型砂芯生产需要、占地小操作简便、PLC可编程控制。双开模射芯机适合于生产壳型（上、下型同时生产）及各种砂芯；标准型射芯机满足各种大平面类砂芯生产需要，PLC可编程控制，模温自动控制。刹车盘射芯机满足大小各种刹车盘砂芯制作要求，工艺参数可调，模温自动控制，制芯流程简单、操作简单。是一种压缩空气骤然膨胀把芯砂射入芯盒的机器。常用的有垂直分型无箱射压造型机和水平分型脱箱射压造型机。射芯机气动系统是由排气回路、顺序控制回路、电磁换向回路和调压回路等基本回路组成。由于采用电磁--气控，使该系统具有自动化程度高、动作互锁、稳定保护完善和系统简单等优点。
一旦射芯机工作的时候，我们要机器是正常的不会影响砂壳的质量问题。当然如果机器出现问题的话，我们是可以维修的，我们要利用酚醛树脂与其他不同的材料混合加热来维修我们的机器。因为在生产的过程中和一些操作人员不正规的操作的问题，射芯机会出现各种各样的问题，比如机器的内部会出现砂子压实的不均匀，或者是一部分砂子的壳过于轻薄，或者是砂壳的表面有相应的缺损，像有这些问题的砂壳芯均属于作废的，这对厂家来说是一种损失，而且如果我们要修理这些问题的话，会增加我们的成本。
一、射芯机的运行需符合哪些条件？
（1）检查原点指示灯是否亮，如果亮了说明各个动作均到原点，这时就可以把开关选择到自动位置。
（2）射芯机自动启动之前，需要起先开关选择手动位置。
（3）射芯机开使工作前相应要把所需物料准备，工艺参数和数据调整好，当准备工作全部就绪就可以开机生产了。
（4）这时就可以打开启动开关了，自动启动后会按预先设好的程序顺序工作。
（5）操作射砂筒开关，使射砂筒进或退到砂筒加沙位置，到位后开始加砂，加满后回到原点位置。
二、射芯机的选择优势表现在哪些地方？
1、减轻劳动强度、操作灵活轻便、容易掌握，自动化创造条件。
2、可以省去很多制芯用的辅助设备及工具，如烘芯炉、烘干器、芯骨、腊线等。
3、射芯机的砂芯质量好：能射制任何复杂程度的砂芯，而且尺寸准确，表面光洁，从而可以减少铸件加工余量。
4、射芯机生产速率高：热芯盒射芯机工作过程是填砂与紧实同时完成的，并立即在热的芯盒里硬化，一个循环周期仅需十几秒到几十秒，便可生产出浇铸用的砂芯。
射芯机广泛应用于铸造行业中，用射芯机制造的型芯尺寸准确，表面光洁。工作原理是将以液态或固态热固性树脂为粘结剂的芯砂混合料射入加热后的芯盒内，砂芯在芯盒内预热很快硬化到相应厚度（约为5~10mm）将之取出，形成表面光滑、尺寸准确的优良砂芯成品。应用两根导柱，开合模垂直分型，同时安装两副不同的模具，中间固定架可以双面安装定模，左右开合模（相当于双模架）。射芯机广泛应用于铸造行业中，用射芯机制造的型芯尺寸准确，表面光洁。近年来应用比较广泛，由于使用射芯机造型可以省去高额的造型工工资。因为是多箱叠放浇注还能减少浇冒口的浪费，浇注后的覆膜砂溃散性很好，利于清砂。