铸造模具的磨损现象有哪些类型？
铸造模具企业为了缩短制模周期、提高市场竞争力，采用高速切削加工技术越来越多。HSM一般主要用于大、中型铸造模具加工，如汽车覆盖件铸造模具、压铸模、大型塑料铸造模具等曲面加工，其曲面加工精度可达0.01mm.在生产中采用数控高速铣削技术，可缩短制模时间。经高速铣削精加工后的铸造模具型面，仅需略加抛光便可使用，节省了大量修磨、抛光时间。增加数控高速铣床，是铸造模具企业设备投资的之一。金属表面有细的划痕，沿滑动方向可能形成交替的裂口、凹穴。突出的特征是摩擦副之间有金属转移。表层金相组织和化学成分均有明显变化。磨损产物多为片状或小颗粒。在金属表面形成大小不等的结疤。在实际出产中，除磨损失效外，铸造模具而以崩韧折断、开裂等提早失效，层出不穷。众所周知，影响冷变形模具的运用寿命是一个归纳的因素；原资料挑选的合理性、原资料内部的冶金质量、规划和制作技术的合理性、运用条件和操作工人的技术水平等。
铸造模具由于加工外表在精度上的不断提高，所以很有需要一起较细外表的粗糙度，可是由于外表的粗糙度在不断的下降，那么加工的费用就会添加很多。所以操作者在决议精度的一起，还需求适当的零件的功能方面的请求，并且还要思考全部工艺的条件和零件在制作本钱上影响。为了让铸造模具在精度和制作的质量上都提高，咱们在进行模具的零件加工时要多加注意。
一、铸造模具的磨损现象有哪些类型？
（1）擦伤软金属表面有细而浅的划痕；有时硬金属表面也有划伤的现象。造成擦伤的原因是由于两基体金属的剪切强度都低于接触处的粘合强度。也低于切应力。剪切发生在较软金属的亚表层内或硬金属的浅表层内；转移到硬表面上的粘着物质对软金属表面产生的刮擦。
（2）咬死摩擦副之间咬死。铸造模具不能相对运动的现象。产生咬死时。接触处的粘合强度比两基体金属的剪切得多，而且粘着区域大，切应力低于接触处的粘合强度。
（3）撕脱剪切破坏发生在摩擦副一方或两方金属较深处，有较深划痕的现象。撕脱与擦伤损坏原因基本相同。但接触处的粘合强度比两基体金属的剪切强度较高一些。
（4）涂抹当较软金属的剪切强度小于接触处的粘合强度。也小于外加的切应力时。剪切破坏发生在离粘着结合面不远的较软金属层内，铸造模具被剪切的软金属涂抹在硬金属表面上的现象。
二、零件在加工时是注意哪些技术参数：
（1）零件外表的粗糙度；
（2）零件不一样加工外表之间不一样位置的准确度。
（3）零件加工时外表全部尺度的精度；
（4）零件本身的硬度和热处理以后的请求；
（5）零件在加工时形状方面的精度；
铸造模具资料功能、质量和种类往往会影响铸造模具质量、寿数及本钱，国产铸造模具钢与钢比较，无论是质量仍是种类标准，都有较大距离。塑料、板材、设备等功能差，也直接影响铸造模具水平的进步。铸造模具主要指的是为了让零部件能够获得构造和外形，事前在其他对比简单成型的材猜中制作出来的零件的构造和外形，铸造模具以后在砂型中放入咱们需求的模具，那么砂型就能够制作出和零件尺度构造相同的空腔，咱们能够在空腔中注入流动性的液体，等液体凝结以后就能够形成和模具全部相同的零件。零件在各项技术上的请求，不只会影响到零件在作业方面的功能，还会直接的关系到在制作过程中是差产生的经济效益。