操作射芯机过程与结壳阶段结束之后
在操作射芯机的过程中：
1、射芯机开动以后，操作人员不得擅离工作岗位，应集中思想，按工艺程序，认真进行操作，但不许同时操作两个伐门。
2、经常注意射芯机的运转情况，发有润滑不良、或紧固件松动、或零件损坏、或管路漏流、以及其它异常现象，应立即停机处理，时通知维修人员修理。
3、在生产过程中，若发现射芯机震击无力、或压实无力、或翻传无力、或夹紧无力、应通知维修人员检查修理。
4、经常保持震击活塞在润滑状态下工作，定期吹去活塞上的砂子，然后喷上润滑油。
5、吊砂箱时，不许砂箱碰撞模型或伐门手柄，以免损坏模型，或产生误动作。
6、在生产过程中，经常射芯机上及其周围的积砂，防止砂子进入气缸。
7、如射芯机发生事故，应立即停止设备运转，保持现场，报告有关部门检查、分析、处理。
在射芯机运转之前：
1、妨碍射芯机设备正常运转的障碍物。
2、按润滑卡规定，对设备进行润滑。
3、检查射芯机设备关键部位的紧固件是否紧固，如有松动，紧固好。
4、检查全部伐门手柄是否都在静止位置上。
5、拧开压缩空气总伐，对射芯机设备进行空载试车。在这个过程中，要检查机构的动作是否正常，检查各个伐门的管路是否漏气。
射芯机分为垂直分型无箱射压造型机和水平分型脱箱射压造型机。但是它们有什么差异呢？现在说一下：
垂直分型无箱射压造型机造型不用砂箱，型砂直接射入带有模板的造型室，所造砂型尺寸，并且砂箱两面都有型腔，因此它的生产率也是非常高，但是有个缺点，就是下芯困难，对型砂质量要求严格。
射芯机在结壳阶段结束之后，需要将芯盒射砂口朝下并以45度角的幅度左右摇摆，目的是为了倒掉未结壳的余砂。我们将这段时间定义为摇摆倒砂时间，时间的长短主要是根据砂芯外形复杂程度以及射砂口的布置情况来确定的，一般以倒净为宜，时间保持在5-10s。
为了能使砂壳充分硬化，砂芯应持续在加热的芯盒中硬化，硬化时间根据壳厚及芯盒温度而定，不能过短或过长，否则会因为壳层未固化而降低强度，或是砂芯表层烧焦。
覆膜砂射芯机结构稳定、设计新颖，采用覆膜砂制芯，射芯更流畅，可以省掉很多制芯的辅助工具。覆膜砂射芯机是利用压缩空气将型砂均匀的射入砂箱预紧实，然后再施加压力进行压实，常用的有垂直分型无箱射压造型机和水平分型脱箱射压造型机，垂直分型无箱射压造型机造型不用砂箱，型砂直接射入带有模板的造型室，所造砂型尺寸，砂箱两面都有型腔，，但下芯困难，对型砂质量要求严格，水平分型脱箱射压造型机利用砂箱进行造型，砂型造好后合型脱箱，下芯方便，。